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1、酸洗钝化液的浓度是不是高了;

2、酸洗的温度是不是高了;

3、酸洗的时间是不是长了。酸洗液比例一般为水77:硫酸98%浓度为20:mf-a1.5:mf-b1.5,温度65—85度,酸洗速度20--35米/分,结合你的酸洗槽长度来确定。

不锈钢酸洗钝化前,要先去除油,脱脂,去除表面拉丝化合物等杂质,如果不锈钢表面有大量的铁锈,染料,油漆标记,胶带,粘合剂残留和其它外来物质的话,都需要先进行表面清洗,预清洗不是必需的,可以根据实际的情况而定。













不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑,可用新鲜钝化液或较高浓度的擦洗而消掉。清洗钝化作为处理的一种方法,要注意那些呢?酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护,可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎,以免异金属与非金属接触。对酸性与钝化废液的处理,应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐,如有含铬废水,可加还原处理。酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆,如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保温一段时间)。








在钝化过程中,由于钝化液中氧化剂不断消耗,钝化液的氧化/还原电位随之不断下降。工作液经过长期使用,钝化性能变弱。无论如何补加,钝化质量检验不能符合,这时应倒掉槽液更换。经常测量溶液的PH值是一种简单控制钝化液质量的手段。氧化还原电位的测量是保障不锈钢钝化质量及控制SL-365的添加以达到降低钝化液成本的工具。